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          旭朗旋轉式壓片機說明書

          產品時間:2017-06-13

          簡要描述:

          旭朗旋轉式壓片機說明書:本機是根據生產用自動旋轉、連續壓片的壓片機微型化的機器,它主要用與制藥、化工、食品、電子等工業部門工藝研究,確認顆粒狀原料能否壓制成片劑的重要設備。

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          旭朗旋轉式壓片機說明書

           

          用途說明和使用范圍

           

          1、本機是根據生產用自動旋轉、連續壓片的壓片機微型化的機器,它主要用與制藥、化工、食品、電子等工業部門工藝研究,確認顆粒狀原料能否壓制成片劑的重要設備。

          2、本機適用于能壓制成片劑(本機壓力范圍內)的。而且含粉量(100目以上)不超過10%的顆粒狀原料的壓制。

          3、本機適用于壓制4~12毫米的圓形、異形和刻字片劑。

          4、本機不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點易吸潮原料和無顆粒的粉末壓片。

           

          主要技術參數

          型    號

          XYP-5

          XYP-7

          XYP-9

          XYP-11

          轉臺沖模數(付)

          5

          7

          9

          11

          工作壓力(千牛)

          40

          40

          40

          40

          壓片直徑(毫米)

          12

          12

          12

          12

          壓片厚度(毫米)

          6

          6

          6

          6

          充填深度(毫米)

          15

          15

          15

          15

          壓片產量(萬片/時)

          0.9

          1.26

          1.62

          1.98

          轉臺工作直徑(毫米)

          200

          200

          200

          200

          轉臺轉速(轉/分)

          0-30

          0-30

          0-30

          0-30

          中模直徑(毫米)

          26

          26

          26

          26

          中模高度(毫米)

          22

          22

          22

          22

          上下沖桿直徑(毫米)

          22

          22

          22

          22

          上下沖桿長度(毫米)

          115

          115

          115

          115

          外形尺寸(毫米)

          480*635*1100

          480*635*1100

          480*635*1100

          480*635*1100

          機器重量(公斤)

          260

          260

          260

          260

          電動機功率(千瓦)

          1.5

          1.5

          1.5

          2.2

          電壓(伏)

          220

          220

          220

          220

           

          旭朗旋轉式壓片機說明書

           

          工作原理與主要結構

           

          1、轉臺結構:轉臺是本機工作的主要執行件。有上、下軸承組件、主軸、轉臺等主要零件構成。轉臺的周圍上均勻分布  付沖模,轉臺與主軸間由平鍵傳遞扭距。主軸支承在軸承上,由蝸輪副傳動,花鍵連接,轉動主軸,使轉臺旋轉工作。

          2、軌道機構:軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凹輪,是上、下沖桿運動的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下沖上行軌、下沖上行軌和充填揮組成。它們分別安裝在下軌道座上。

          3、充填調節裝置:充填調節用于調節片劑重量。充填調節機構裝置在主體的內部,在主體平面上可觀察到月形的充填軌,它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量,轉動圓盤調節時,順時針充填量減少,反之加大。

          4、片厚(壓力)調節裝置:通過調節下壓輪上下來調節片厚(壓力)。下壓輪裝在主體的槽內,它套在偏心軸上,外端連接在手輪上,當外部手輪調節時,偏心軸帶動壓輪上升或下降,即調節片厚(壓力),借以控制片劑的厚度和硬度。上壓輪上下調節也可作為調節裝置,但在一般情況下不調。

          5、加料裝置:該裝置由加料斗、調節螺釘、加料器等組成。加料器為月形柵式加料器,它安裝在轉臺上。加料器與轉臺工作面間隙及料斗的高度根據顆粒的流動性進行調節。

          6、傳動裝置:該機的傳動部分是由電動機、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動機安裝在底版的電機座上,電機啟動后,通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪幅上。電機轉速是通過交流變頻無級調速來調節的。打開兩側或后門,可直接觀察并接觸這些零件。

          7、罩殼部分:該機外殼為全封閉,符合GMP要求。上半部分有四扇視窗圍成,便于清掃和維修。下半部分有不銹鋼門封閉,在一般情況下是鎖緊關閉的,只有在維修和安裝沖模時才打開此門。機器的正面安裝一操作臺。壓片室與機器機器傳動部分由不銹鋼圍罩隔開,保證壓片室清潔及保護傳動零件免受粉末污染、腐蝕。

           

          安裝調整和使用

           

          1、沖模的安裝與調整:

          1.1、沖模安裝前準備工作:拆下料斗、加料器。打開右門,轉動手輪清潔轉臺工作面、模孔和所需要安裝沖模。旋轉壓力調節手輪,將壓力調到小,拆下下沖裝卸軌。

          1.2、中模的安裝:將轉臺上中模緊固螺釘旋出轉臺外圍1毫米左右,注意與吸粉嘴等部件不要相碰,勿使中模裝入時與螺釘的頭部相碰為宜。中模裝置較緊,放置時要平穩,將打棒穿入上沖孔,然后輕輕打入。中模進入模孔后,其平面不高出轉臺平面為合格,然后將螺釘固緊。

          1.3、上沖的安裝:首先將嵌舌拆下,然后將上沖桿插入孔內,用大拇指和食指旋轉沖桿,檢驗頭部進入中模上下滑動的靈活性,無卡阻現象為合格。再轉動手輪至沖桿頸部接觸平行軌。上沖桿全部裝畢,將嵌舌裝上。

          1.4、下沖的安裝按上沖安裝的方法安裝,裝畢將下沖卸軌裝上。

          1.5、試運行:全套模具裝畢,轉動手輪,使轉臺旋轉2周,觀察上下沖桿進入中模孔及在軌道上運行情況。無卡阻和碰撞現象為合格。要注意到高點(即出片處),應高出轉臺工作面0.1~0.3毫米。關閉所有門開動電動機,空轉2分鐘,待運轉平穩后方可使用。

          2、加料器的安裝與調整:將加料器裝在加料器支撐架上,然后將滾花螺釘擰上,再調整調節螺釘,使加料器底面與轉臺工作面之間間隙為0.05~0.1毫米,擰緊滾花螺釘,再調整刮粉板高低,使底平面與轉臺工作面平齊,將螺釘擰緊。

          3、充填量的調節:充填調節由安裝在機器前面右邊的調節手輪控制,手輪邊上有指示標志。當手輪按順時針方向旋轉時,充填量減少,反之增加。調節時應注意加料器中有足夠的顆粒,同時調節壓力使片子有足夠的硬度,以便稱量。

          4、片劑厚度(壓力)調節:片劑厚度(壓力)調節是由安裝在機器前面左邊的調節手輪控制,手輪邊上有指示標志。當手輪按逆時針方向旋轉時,片劑厚度降低(壓力增大),反之片劑厚度增加(壓力減小)。當充填量調定后,檢查片劑的厚度以及硬度,再作適當的微調,直至合格。

          5、輸粉量的調整:當充填量調妥后,調整顆粒的流量。首先松開斗架側面的螺釘,再旋轉斗架上調整螺釘,調節料斗口與轉臺工作面的距離,其距離一般觀察加料口內顆粒的積貯量勿外溢為合格,調整后將螺釘旋緊。

          6、速度的選擇:調節速度方法比較簡單,只要旋轉調節旋鈕,順時針為轉速增加,反之速度減低。關鍵是速度的選擇,對機器使用壽命、片重、片劑的質量有直接的影響。由于顆粒性質、粘度、含水量、顆粒 的粒徑分布以及片徑大小,壓力不同,故不能作統一的規定,只能根據實際情況和技術人員經驗來確定。但一般情況,若壓制礦物、植物纖維含量大、大片徑、粘性差物料,宜采用低速壓片,高速度一般不超過25轉/分。反之,如果壓制粘性、流動性好、小片徑、易成型的顆粒,可以選擇較高速度,佳的壓片速度可通過試壓、調整得到。建議持續壓片時的轉速不超過zui高額定轉速的80%。

           

          電器操作方法

           

          1、操作臺操作面板

          2、操作步驟:打開電箱門,合上電源開關,操作面板上指示燈亮,按一下“run鍵,慢慢旋轉變頻旋鈕,速度就會慢慢加上去,如需要緊急停車,按一下“stop”鍵,壓片機就會立即停止運行。在壓片結束后,打開電箱門切斷電源。

           

           

          常見故障與排除方法

           

          1、上下壓輪軸相竄動:壓輪軸斷油磨損,磨損輕微,修復后加油;磨損嚴重,立即更換。

          2、上軌道磨損

          2.1 斷油產生干磨,導致軌道面徑輕度損壞,應及時修復,損壞嚴重應調換。

          2.1 釉質不好軌道與沖桿間的潤滑只能選擇機油潤滑,可選用30#齒輪油或空壓機油,開機前用刷子涂一次。

          2.3 粉塵太多,產生吊沖,導致上軌道磨損,則應改變制粒工藝,保證顆粒含粉量(100目以上)不超過10%。

          3、片重差異超標

          3.1、加料器磨損或安裝不對。加料器磨損請調換;若安裝不當,及時調整。

          3.2、沖模問題,檢查上下沖桿總長,如超出公差范圍,則停止使用。

           

           

           

           

          機器的潤滑

           

          1、本機的一般機件潤滑,在裝置的外表有油嘴,可按油杯的類別分別注入潤滑脂和機械油,每次開車前應加一次。中途可按軸承溫升和運轉情況添加。

          2、蝸輪箱內加機械油,一般夏季選用N46、冬季選用N32。油量以蝸桿浸入一個齒面高為宜,可通過視窗觀察油面的高低。使用半年左右,更換新油。

          3、上軌道盤的潤滑,每次使用前,用刷子刷點機械油潤滑。

          4、沖桿和軌道用N32機械油潤滑,不宜過多,以防止油污滲入顆粒中而引起污染。

           

          機器的保養

           

          1、定期檢查機件,每月進行1---2次,檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下軌道等各活動部分是否轉動靈活和磨損情況,發現缺陷應及時修復使用。

          2、一次使用完畢或停工時,應取出剩余粉劑,刷清機器各部分的殘留粉子。如停用時間較長,必須將沖模全部拆下,并將機器全部揩擦清潔,機件的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。

          3、沖模的保養應放置在專用箱內,使沖模全部浸入油中,并要保持清潔,勿使生銹和碰傷,能定制專用箱以每一種規格裝一箱,可避免使用時造成裝錯及有助于掌握缺損情況。

          4、使用場所應經常打掃清潔,尤其對醫藥和食品的片劑制造更不宜有灰砂、飛塵存在。

          5、電氣元件要注意維護,定期檢查,保持良好運行狀態。冷卻風機應定期用壓縮空氣清除積塵。

          6、電氣元件應注意工作環境條件(溫度、濕度),在良好的環境下,將延長部件的使用壽命。

          7、電氣元件的維修,應由專業技術人員執行,特別是變頻器更應小心從事,一般情況下應送專業廠家維修。

          8、對機器電器部件作絕緣測試前,必須將變頻器主回路控制線全部拆去,以免絕緣實驗損傷變頻器。對變頻器單獨作絕緣測試方法見變頻器操作手冊。

           

          滾動軸承目錄及安裝位置

           

          軸承名稱

          型號

          數量

          安裝位置

          單列向心球軸承

          108#

          1件

          主軸

          單列圓錐滾子軸承

          7105#

          1件

          主軸

          單列推力球軸承

          8210#

          1件

          轉臺

          單列推力球軸承

          8308#

          1件

          轉臺

          單列推力球軸承

          8104#

          1件

          蝸桿軸

          單列推力球軸承

          8106#

          1件

          蝸桿軸

           

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